Fertigung

Seit mehr als 50 Jahren beschäftigt sich Nuova Fima mit der Herstellung von Messgeräten für Druck und Temperatur.
Ein Großteil der Halbzeuge, die Nuova Fima bei der Produktion ihrer Instrumente einsetzt, werden intern gefertigt, gemäß einer bewussten strategischen Wahl, mit der nicht nur der Produktstandard, sondern auch der Service auf einem hohen Niveau gehalten werden soll.

Automatisierte Prozesse bei der Gehäusefertigung

Robotereinsatz bei der Edelstahlkomponenten-Fertigung
 Die Bauteile für die mechanischen und auch elektronischen Instrumente werden unter Einsatz von Maschinen mit hoher Produktionsgeschwindigkeit und robotergestützten Anlagen (Roboterinseln) hergestellt. Dadurch werden die Kosten optimiert und die Einhaltung der Produktspezifikation kann zugesichert werden.
Der Kern eines Rohrfedermanometers ist die Bourdon Feder: Die Fertigung dieses Bauteils, sowohl aus Kupferlegierung als auch aus Edelstahl (immer AISI 316L), erfolgt mithilfe spezieller Fertigungssysteme, die in vielen Arbeitsjahren entwickelt wurden und den Kern des Unternehmens-Know-How darstellen.
Große Sorgfalt wird der Kontrolle der geometrischen Eigenschaften – durch Einsatz von automatisierten Anlagen mit Gesamtüberwachung – und der Verfolgbarkeit der Materialien durch Laserkennzeichnung gewidmet.

Prozesssteuerung bei der Herstellung von Manometersystemen

Automatisierte Schweißung von Edelstahlkomponenten
 Die zertifizierten Löt- und Schweißabläufe finden in modernen automatisierten bzw. robotisierten Prozessen statt. Dabei wird die Wichtigkeit des humanen (menschlichen) Beitrags nicht aus den Augen verloren – ein Schlüsselfaktor für den Erfolg eines jeden Betriebs.
Der Montage- und Kalibrier-Prozess erfolgt in automatisierten Anlagen von hoher Produktivität, die durch die Intuition unserer Techniker entwickelt und in Zusammenarbeit mit unseren Zulieferern hergestellt wurden.
So ist es uns möglich, einen hohen Zuverlässigkeitsgrad zusichern zu können – ein wesentliches Merkmal bei einem Messinstrument – ohne dabei die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt zu vernachlässigen.

Automatisierte Montage und Kalibrierung von Standardmanometern NG 63

Qualitätssicherung bei geschweißten Verbindungen
 Nuova Fima war bereits Ende der 70er Jahre von der Notwendigkeit eines wirksamen Qualitätssystems überzeugt, lange bevor diese sich auf den Märkten durchgesetzt haben. Aus diesem Grund haben wir – neben einer gründlichen Weiterbildung der Mitarbeiter, die eine entscheidende Rolle bei der Produktqualität innehat – großen Wert auf die Integration von Überwachungssystemen bei den Fertigungslinien gelegt.
Als Beispiel kann die Helium-Leckprüfanlage angesehen werden, mit der geschweißten Bauteile geprüft werden und die Verluste in der Größenordnung von 10 mbar/l pro Sekunde auffinden kann.